3万t/a钕白粉系统原矿粉碎的技术改造张爱莲，杨爱芹，王建宏，许冲（河南佰利联化学股份有限公司，河南焦作改善了工作环境，吨矿综合成本下降了95.29元。

　　11：B文i 1技术改造内容河南佰利联化学股份有限公司对钛白粉生产原料粉碎工序进行了技术改造，钛白粉设计能力由原来2万t/a扩大到3万t/a采用Y 6000球磨机，该球磨机由磨机、收尘器、主风机等组成闭路循环系统。①磨机配备高低压润滑站、慢速驱动装置、SP -4干油喷射润滑装置，主轴承内部装有测温装置，与主电机联锁。②采用了国内先进的WF -2800分级机，分级粒度可进行调节，分级精度高、粒度细，转速可在150~500rmh范围内调节。③采用JLPM5B-310型气箱脉冲吸尘器，吸收效率高。

　　排空气体含尘浓度低于0. 1gm3，折合粉碎每吨矿粉排放Q 25kg与原工艺粉碎每吨矿粉排放量30kg相比降幅较大，不仅符合环保要求，而且降低矿粉、节约能源。④主风机叶片喷涂耐磨层，可有效延长使用寿命。工艺流程见图：1通过对粉碎系统的改造，可使原料矿粉碎在负压下操作，没有粉尘外漏，操作环境好。单套设备生产能力可达到12t/h以上，完全满足生产需要。

　　2改造效果改造后，①原矿粉碎细度提高，更适合生产工艺要求，有利于反应，使酸解率提高，矿粉降低，反应周期缩短。原设备325目，筛余量达2以上；现设备325目，筛余量约0 6.②产量增大。原设备每台每日生产磨矿30~35*共需3台设备，月产钛白粉1000~1200t现设备每台每日生产磨矿300t可满足计划月产钛白粉3000t③操作简单自动化程度高，节约人力，提高效率。④维修费用减少。原设备因托滚、磨环、电机等部件易损坏，年维修费用改造后，实现了集中供矿，减轻了劳动强度，工艺流程75万元，现设备年维修费用约为2 5万元。改造前后消耗对比见表1项目维修费矿耗电耗人工改造前改造后节约费用从表1可知，原矿粉碎系统改造后，粉碎每吨矿粉综合成本下降了95.29元。

　　3结论3万t/a钛白粉系统原矿粉碎经技术改造后，提高了产量，节约了能耗，改善了工作环境，提高了劳动效率，降低了劳动强度，实现了集中管理、集中供矿，满足了钛矿粉碎生产需要。

　　收穑日期：2005 -），女，助理工程师，从事化工管理工作，电话：013782675706