在地下水位以上适宜的深度范围内，难以找到“分布相对稳定，强度明显增高的持力层”。因而设计决定采用长33～36m直径0.8～1.2m的钢筋混凝土钻孔灌注桩方案。然而，这种深基础方案，在桩基试验和施工过程中，都不可避免的要碰到以下两个技术难题。其一是上部地层中所夹大块漂石的通桩问题，其二是厚层含水砂层中的成桩质量保证问题。个难题，在采用了机械干作业回转钻进与人工开挖爆破相结合的办法之后，基本解决了。耐磨锤头但当干作业钻进至地下水位之后，由于桩身还要深入含水砂层8～11m，因此又必须改用泥浆护壁钻进成孔。

　　为了保证孔壁泥皮厚度和孔底沉渣厚度以及孔泥浆含砂量等指标都能满足规范要求，试桩大纲明确提出必须采用“反循环”钻进方法快速成孔。但次试桩由于没有严格按照大纲要求进行成孔而失败。第二次试桩，由于坚持采用了当前国内比较先进的“反循环”钻探机械和成孔工艺，试桩算是成功了，但却又引发一个新问题。即在同一地段相同桩长和桩径的不同试桩之间，其测试结果存在着较大的离散性。而这种离散情况，在过去一些干作业成孔扩底灌注桩桩基试验中却从未发生过。这无疑表明，湿作业成孔比干作业成孔，对于桩体侧摩阻力和端承力不稳定的影响要大得多。如何应用试验结果和控制施工质量，又成了一个不容忽视的新难题。其实，围绕该工程桩基方案的优化论证问题，早在分析次试桩失败原因时就已有人提出过。