考虑到某工程膜材加工特有的设备及技术要求，膜材加工全部在工厂完成，逐个单元加工成单体膜成品，按要求运至现场后进行安装。根据膜材的材质特性和膜单元加工精度要求高的特点，在加工、运输过程中充分考虑了以下问题：

    （l）膜材加工前，对膜材进行相关的物理、机械性能测试，耐磨锤头包括各向拉伸试验、焊接电流试验及强度试验，试验数据提供给设计和加工部门，作为膜裁剪图设计和膜加工的依据。

　　（2）加强对放样、下料、热合的质量控制，并且要特别重视对边角部位的质量监控。在对尺寸进行复核，并经过热合缝拉伸测试合格后，才能进入包装工序。

　　（3）采用一台20kw的大型高频热合机作为主设备，并配以一台7kw高频热合机和多台手提式热合机作为辅助设备。

　　（4）考虑到施工工期及张拉预应力控制等问题，要求在工厂完成膜边的预钻孔工作。确定孔距的依据是上、下压板的孔距和膜材的设计延伸率。

　　（5）包装时，每个膜单元成品叠成一个方形，用双层同色膜作为外包装材料。包装方向是可逆的，并作明显标记，拆的方向和包装的方向做到双向可逆。

　　（6）运输时，各类配件不得混装，膜材必须单独装车，以免造成膜材污损。