如果装载机耐磨锤头出现微弱的情况，会影响项目的进度，如何分析和解决装载机耐磨锤头工作故障问题，以下小编会整理出一些相关信息与大家分享，我们可以解决针对不同情况的不同问题。
      挖掘机耐磨锤头故障通常显示为：大臂提升和铲斗翻转弱。失败有四个主要原因：
首先，系统压力低
      在分配阀测量点连接25mpa压力表的范围内，发动机和液压油在正常工作温度下，发动机转速在1800r / min左右，分动阀的操作使阀门向铲斗倾斜后，压力表应显示17mpa的压力。
      如果小于此值，应拆卸止回阀，检查破锤附件导阀弹簧是否破损，密封良好，主阀芯卡住，阻尼孔堵塞等。以上都没有问题，调节压力螺丝，使系统压力正常。
二，臂缸或转桶缸泄漏
       分别将动臂油缸或铲斗油缸活塞接到端部，取出无杆管，使动臂油缸或转动油缸缸室继续充油。如果杆腔油口有较多漏油（正常泄漏应≤30ml/ min），则活塞密封环损坏，应更换;也可以使铲斗满载，提升到限位置，大臂控制杆处于中立位置，发动机关闭，观察动臂下沉速度（通常小于40 mm / h）。
      然后，动臂控制杆置于上升位置，如果此时动臂明显加速下沉，则表明液压缸发生泄漏;如果下沉率变化不明显，则说明分配阀泄漏的原因。
三，分配阀泄漏
      主阀芯卡住;阀杆与阀体之间的间隙过大（正常间隙为0.025〜0.040mm）;三角锤或阀体应变;密封损坏等。
四，工作齿轮泵泄漏
      疏挖机锤冲漏性能：工作噪音，发动机转速越高，噪音越大;在油过滤器中可以看到大量的铜屑。 （正常值为0.005〜0.015mm），齿轮径向间隙（正常值为0.100〜0.200mm），以及齿轮间隙（正常值为0.100-0.140mm），以及齿轮间隙检查密封是否良好等上。如果公差或损坏，应修理或更换。
      从上面可能会出现各种问题，可以发现一些注意事项，及早检测和早期结算，从而大大降低维修成本，当然，操作人员对机器的维护和保养也很重要，问题不是出来，而是要我们观察它。